Deși concasorul cu impact a apărut târziu, dar dezvoltarea este foarte rapidă. În prezent, a fost utilizat pe scară largă în cimentul, materialele de construcție, industria cărbunelui și chimică din China și prelucrarea mineralelor și în alte sectoare industriale pentru o varietate de minereu, operațiuni de concasare fină, pot fi, de asemenea, utilizate ca echipamente de concasare a minereului. Motivul pentru care concasorul cu impact s-a dezvoltat atât de rapid este în principal pentru că are următoarele caracteristici importante:
1, raportul de zdrobire este foarte mare. Raportul maxim de zdrobire al concasorului general nu este mai mare de 10, în timp ce raportul de zdrobire al concasorului cu impact este în general 30-40, iar maximul poate ajunge la 150. Prin urmare, procesul de zdrobire în trei etape curent poate fi finalizat cu una sau concasor cu impact în două etape, care simplifică foarte mult procesul de producție și economisește costurile de investiție.
2, eficiență ridicată de zdrobire, consum redus de energie. Deoarece rezistența la impact a minereului general este mult mai mică decât rezistența la compresiune, în același timp, deoarece minereul este afectat de acțiunea de mare viteză a plăcii de lovire și după impacturi multiple, minereul este mai întâi crăpat de-a lungul interfeței îmbinării iar locul în care organizarea este slabă, prin urmare, eficiența de zdrobire a acestui tip de concasor este mare, iar consumul de energie este scăzut.
3, dimensiunea particulelor produsului este uniformă, fenomen de zdrobire prea puțin. Acest concasor folosește energia cinetică pentru a sparge minereul, iar energia cinetică a fiecărui minereu este proporțională cu masa blocului de minereu. Prin urmare, în procesul de zdrobire, minereul mare este spart într-o măsură mai mare, dar particula mai mică de minereu nu este spartă în anumite condiții, astfel încât dimensiunea particulelor produsului spart este uniformă, iar fenomenul de supra-zdrobire este mai mic. .
4, poate fi spart selectiv. În procesul de zdrobire prin impact, mineralele utile și ganga sunt mai întâi sparte de-a lungul îmbinării pentru a folosi minerale utile pentru a produce separarea monomerilor, în special pentru mineralele utile încorporate cu granulație grosieră.
5. Adaptabilitate mare. Concasorul cu impact poate sparge duritatea fragilă, fibroasă și medie sub minereu, potrivit în special pentru concasarea calcarului și a altor minereuri fragile, astfel încât industria cimentului și chimică care utilizează concasorul cu impact este foarte potrivită.
6, echipamentul este de dimensiuni mici, greutate redusă, structură simplă, ușor de fabricat și convenabil în întreținere.
Pe baza avantajelor evidente de mai sus ale concasorului cu impact, țările actuale din diverse domenii sunt utilizate pe scară largă și dezvoltate viguros. Cu toate acestea, principalul dezavantaj al concasorului cu impact este că la zdrobirea minereului dur, uzura ciocanului cu plăci (placă de lovire) șiplacă de impacteste mai mare, în plus, concasorul cu impact este o rotație de mare viteză și impact pentru a zdrobi mașina de minereu, precizia procesării pieselor este mare și pentru a efectua echilibru static și echilibru dinamic, pentru a prelungi timpul de serviciu.
Ora postării: 01-ian-2025