Selectarea și utilizarea plăcii de căptușire a concasoarei conice

Căptușeală de concasor cu con – Introducere

Placa de căptușeală a concasorului cu con sparge peretele mortarului și sparge peretele, care are funcția de a ridica mediul de măcinare, de a măcina minereu și de a proteja cilindrul de măcinare. La selectarea plăcilor de căptușeală conice sparte, utilizatorul trebuie să ia în considerare trei factori de randament, consum de energie și rezistență la uzură, în general, în funcție de dimensiunea maximă de alimentare, modificarea dimensiunii particulelor, distribuția dimensiunii de alimentare, duritatea materialului, rezistența la uzură a materialului și alte principii de selecție, cu cât căptușeala este mai lungă, cu atât este mai mare consumul de energie, materialul dur alege placa de căptușeală scurtă, materialul moale alege placa de căptușeală lungă, în distribuția materialelor, materialul fin alege căptușeala scurtă bord. Placă lungă de căptușeală pentru materiale grosiere.

Placă de căptușeală pentru concasorul conic– acțiune
Rolul plăcii de căptușeală a concasorului cu con este de a proteja cilindrul, astfel încât cilindrul să nu fie afectat direct de impactul direct și uzura corpului de măcinat și a materialelor, poate folosi și diferitele sale suprafețe de lucru pentru a regla starea de lucru. al corpului de măcinare, pentru a spori efectul de zdrobire al zilei de măcinare asupra materialului, pentru a îmbunătăți eficiența de măcinare, a crește producția și a reduce pierderea mediului și a plăcii de căptușeală.

Căptușeală de concasor cu con – înlocuire
Când placa de căptușeală a concasorului cu con nu se uzează până la gradul de înlocuire, placa dinților poate fi folosită pentru strunjire sau cele două piese de strunjire superioare și inferioare. Atunci când grosimea plăcii de căptușeală a concasorului cu con este uzată la 65% ~ 80% sau se deformează și se rupe uzura locală, aceasta trebuie înlocuită. După instalarea plăcilor de căptușeală, verificați dacă acestea sunt centrate corect. Dacă centrul este greșit, va exista o coliziune în timpul rotației, dimensiunea particulelor produsului nu este uniformă și chiar provoacă încălzirea pieselor interne de frecare și alte defecte. Placa de căptușeală a concasorului cu con era făcută anterior din oțel cu conținut ridicat de mangan și oțel modificat cu conținut ridicat de mangan, oțel aliat cu carbon și fontă cu crom. Acum, pentru a îmbunătăți durata de viață a căptușelii, Dapeng heavy duty utilizează în general oțel mangan care conține mai mult de 12% mangan, sub sarcină puternică de impact, duritatea de întărire și rezistența la uzură se formează pe suprafața sa.

Căptușeală de concasor cu con – Selectați
Ieșirea plăcii de căptușeală: un producător de concasor se uită în principal la producția de producție a concasorului, iar producția de producție a concasorului este, de asemenea, direct legată de placa de căptușeală a concasorului cu con, cu cât randamentul plăcii de căptușeală este mai mare, cu atât producția este mai mică. costul producătorului de concasor, îmbunătățind astfel marja de profit.

Consumul de energie al căptușelii: cu cât linerul este mai lung, cu atât este mai mare consumul de energie. Alegeți căptușeală scurtă pentru materiale dure, căptușeală lungă pentru materiale moi: alege căptușeală scurtă pentru materiale fine și căptușeală lungă pentru materiale grosiere. Utilizatorii ar trebui să aleagă căptușeala potrivită în funcție de propriile nevoi.

Rezistența la uzură a căptușelii: materialul utilizat la fabricarea căptușelii este diferit, rezistența sa la uzură este, de asemenea, diferită, iar căptușeala este predispusă la uzură gravă din cauza impactului puternic frecvent, ceea ce va duce la dimensiunea neuniformă a particulelor de produs și la scăderea productivitate. Aduceți utilizatorilor pierderi economice inutile. Prin urmare, utilizatorul acordă atenție rezistenței sale la uzură atunci când selectează căptușeala