Placa de căptușeală este partea principală aconcasor, dar este și piesa cea mai grav uzată. Oțel cu conținut ridicat de mangan ca material de căptușeală utilizat în mod obișnuit, datorită impactului său puternic sau contactului cu forța externă atunci când suprafața se va întări rapid, iar miezul menține încă o duritate puternică, această duritate externă și duritate internă atât caracteristicile de rezistență la uzură, cât și la impact în rezistență la impact puternic, presiune mare, rezistența la uzură este de neegalat de alte materiale. Aici vorbim despre impactul principalelor elemente de aliere asupra proprietăților oțelului cu conținut ridicat de mangan.
1, când elementul de carbon este turnat, odată cu creșterea conținutului de carbon, rezistența și duritatea oțelului cu conținut ridicat de mangan sunt îmbunătățite continuu într-un anumit interval, dar plasticitatea și duritatea sunt reduse semnificativ. Când conținutul de carbon ajunge la aproximativ 1,3%, duritatea oțelului turnat este redusă la zero. În special, conținutul de carbon al oțelului cu mangan ridicat care lucrează în condiții de temperatură scăzută este deosebit de critic, cu un conținut de carbon de 1,06% și 1,48% două tipuri de oțel ca o comparație, diferența de rezistență la impact între cele două este de aproximativ 2,6 ori la 20 ℃, iar diferența este de aproximativ 5,3 ori la -40℃.
În condițiile unui impact neputernic, rezistența la uzură a oțelului cu mangan ridicat crește odată cu creșterea conținutului de carbon, deoarece întărirea soluției solide a carbonului poate reduce uzura abrazivului pe oțel. În condiții de impact puternic, se speră de obicei reducerea conținutului de carbon, iar structura austenitică monofazată poate fi obținută prin tratament termic, care are plasticitate și duritate bună și este ușor de consolidat în timpul procesului de formare.
Cu toate acestea, alegerea conținutului de carbon este o combinație de condiții de lucru, structura piesei de prelucrat, metode de proces de turnare și alte cerințe pentru a evita creșterea sau reducerea orbește a conținutului de carbon. De exemplu, din cauza vitezei lente de răcire a pieselor turnate cu pereți groși, ar trebui să fie selectat un conținut mai scăzut de carbon, care poate reduce impactul precipitațiilor de carbon asupra organizației. Piesele turnate cu pereți subțiri pot fi selectate în mod corespunzător cu un conținut mai mare de carbon. Viteza de răcire a turnării cu nisip este mai lentă decât cea a turnării metalului, iar conținutul de carbon al turnării poate fi în mod corespunzător scăzut. Când tensiunea de compresiune a oțelului cu mangan ridicat este mică și duritatea materialului este scăzută, conținutul de carbon poate fi crescut în mod corespunzător.
2, mangan manganul este elementul principal al austenitei stabile, carbonul și manganul pot îmbunătăți stabilitatea austenitei. Când conținutul de carbon este neschimbat, creșterea conținutului de mangan este favorabilă transformării structurii de oțel în austenită. Manganul este solubil în austenită din oțel, care poate întări structura matricei. Când conținutul de mangan este mai mic de 14%, rezistența și plasticitatea vor fi îmbunătățite odată cu creșterea conținutului de mangan, dar manganul nu este propice întăririi prin lucru, iar creșterea conținutului de mangan va deteriora rezistența la uzură, astfel încât conținutul ridicat de manganul nu poate fi urmărit orbește.
3, alte elemente de siliciu din gama de conținut convențional joacă un rol auxiliar în dezoxidare, în condiții de impact scăzut, creșterea conținutului de siliciu este favorabilă îmbunătățirii rezistenței la uzură. Când conținutul de siliciu este mai mare de 0,65%, tendința oțelului de a crapa este intensificată și, de obicei, se dorește controlul conținutului de siliciu sub 0,6%.
Adăugarea de 1%-2% crom la oțelul cu conținut ridicat de mangan este utilizată pentru a face dinții cupei excavatoarelor și placa de căptușeală a concasoarelor cu con, ceea ce poate îmbunătăți semnificativ rezistența la uzură a produselor și poate prelungi durata de viață. În aceleași condiții de deformare, valoarea durității oțelului cu mangan care conține crom este mai mare decât cea a oțelului fără crom. Nichelul nu afectează performanța de întărire prin muncă și rezistența la uzură a oțelului, astfel încât rezistența la uzură nu poate fi îmbunătățită prin adăugarea de nichel, dar modul în care nichel și alte metale, cum ar fi cromul, sunt adăugate în oțel în același timp, poate îmbunătăți duritatea de bază a oțelului. și îmbunătățește rezistența la uzură în condiții de uzură abrazivă fără impact puternic.
Elementele din pământuri rare pot îmbunătăți duritatea stratului de deformare al oțelului cu conținut ridicat de mangan, pot îmbunătăți capacitatea de lipire a stratului întărit cu matricea de bază și pot reduce posibilitatea de rupere a stratului întărit sub sarcina de impact, ceea ce este benefic pentru îmbunătățirea impactului. rezistența și rezistența la uzură a oțelului cu mangan ridicat. Combinația dintre elementele pământurilor rare și alte elemente de aliere obține adesea rezultate bune.
Care combinație de elemente este cea mai bună alegere? Condițiile de contact cu tensiuni ridicate și condițiile de solicitare scăzută corespund diferitelor combinații standard de elemente, pentru a juca rezistența la întărire și la uzură a oțelului cu mangan ridicat.
Ora postării: Oct-10-2024