Praful este unul dintre principalele motive care limitează serios producția eficientă, sigură și curată a concentratorului de mine. Minereu din transport, transport, zdrobire, cernere și în atelierul de producție și alte procese pot produce praf, astfel încât îmbunătățirea procesului de producție este metoda principală de control al difuziei prafului, eliminarea fundamentală a daunelor prafului și apoi realizarea unei producții ecologice. obiective.
Analiza cauzei prafului poate fi împărțită în două tipuri în funcție de modul de generare a prafului și de factorii inductori:
În primul rând, în procesul de prelucrare a materialelor în vrac, fluiditatea aerului este semnificativ crescută, iar apoi materialele granulare fine sunt scoase la exterior pentru a forma praf (un praf);
În al doilea rând, datorită funcționării echipamentelor din atelierul de producție, mobilitatea aerului din interior crește semnificativ, ceea ce face ca praful din interior să fie din nou ridicat (praf secundar).
Praful primar este distribuit în principal în atelierul de zdrobire, iar cauzele generării de praf includ:
① Prăfuirea cauzată de forfecare: minereul cade în coșul de mine de la o înălțime mare, iar pulberea fină apare la forfecare sub acțiunea rezistenței frontale a aerului și apoi plutește în suspensie. Cu cât înălțimea căderii materialului este mai mare, cu atât viteza pulberii fine este mai mare și praful este mai evident.
(2) Prăfuire indusă de aer: Când materialul intră în coșul de mine de-a lungul intrării, materialul are o anumită viteză în timpul procesului de cădere, ceea ce poate determina aerul din jur să se miște cu materialul și accelerarea bruscă a fluxului de aer poate conduce unele materiale fine să se suspende și apoi să formeze praf.
(3) Pulbere cauzată de mișcarea echipamentului: în procesul de sortare a materialului, echipamentul de screening se află într-o mișcare de înaltă frecvență, ceea ce poate face ca pulberea minerală din minereu să se amestece cu aerul și să formeze praf. În plus, alte echipamente, cum ar fi ventilatoare, motoare etc., pot cauza praf.
(4) Praful cauzat de încărcarea materialelor: praful cauzat de stoarcerea materialului în procesul de încărcare a coșului de mine este difuzat spre exterior din portul de încărcare.
Metoda de control al prafului de zdrobire și cernure Metoda de control al prafului de zdrobire și sortare în instalațiile de prelucrare minieră include în principal:
Primul este de a reduce cât mai mult posibil conținutul de praf din instalația de selecție, astfel încât conținutul de praf din interior să îndeplinească cerințele de bază ale standardelor naționale relevante;
Al doilea este de a se asigura că concentrația de praf de evacuare îndeplinește cerințele standard naționale privind concentrația de evacuare.
01 Metodă etanșată de extracție a aerului împotriva prafului
Praful din instalația de sortare mină provine în principal din atelierul care se ocupă cu materiale minerale în vrac, iar sursele de praf sunt echipamentele sale de zdrobire, cernere și transport. Prin urmare, metoda închisă de extracție a aerului poate fi utilizată pentru a controla și elimina praful în atelier, motivele includ: în primul rând, poate controla eficient difuzia spre exterior a prafului, iar al doilea este de a oferi condiții de bază pentru extracția aerului și îndepărtarea prafului.
(1) Etanșarea echipamentelor care generează praf în timpul implementării extracției închise a aerului și a prevenirii prafului este crucială și stă la baza întreruperii difuziei rapide a unui singur praf.
(2) Cu cât umiditatea materialului este mai mică, cu atât cantitatea de praf generată în procesul de zdrobire este mai mare. Pentru a îmbunătăți efectul de extracție a aerului și de prevenire a prafului, este necesar să sigilați găurile de intrare și de ieșire ale concasorului și să setați hota de evacuare în jgheabul de admisie sau în alimentator pentru a îmbunătăți eficient efectul de îndepărtare a prafului. (3) Materialul se mișcă de-a lungul suprafeței ecranului în timpul procesului de screening, ceea ce poate face ca materialul fin și aerul care se scufundă să se amestece împreună pentru a forma praf, astfel încât echipamentul poate fi transformat într-un echipament închis integral, adică sita vibrantă este închisă , iar capacul de evacuare a aerului este setat la portul de descărcare al suprafeței ecranului, ceea ce poate elimina efectiv praful din sita vibrantă.
Tehnologia de bază de îndepărtare a prafului este de a așeza un capac de praf închis în locația principală de producere a prafului, de a controla eficient sursa de praf și apoi, prin puterea ventilatorului din echipamentul de extracție a aerului, praful este aspirat în capacul de praf, iar după tratarea colectorului de praf, acesta este evacuat din conducta corespunzătoare. Prin urmare, colectorul de praf este componenta principală a procesului, iar selecția ar trebui să ia în considerare următoarele puncte:
(1) Trebuie luată în considerare în mod cuprinzător natura gazului care trebuie îndepărtat, inclusiv umiditatea, temperatura, concentrația de praf, coroziunea etc.;
(2) Proprietățile prafului trebuie luate în considerare în mod cuprinzător, cum ar fi compoziția prafului, dimensiunea particulelor, coroziune, vâscozitate, exploziv, greutate specifică, hidrofil, conținut de metale grele etc.
③ Este necesar să se ia în considerare indicatorii cerințelor de calitate a aerului după evoluție, cum ar fi conținutul de praf din gaze.
02 Metoda de prevenire a prafului umed
Controlul prafului umed este cea mai utilizată metodă de îndepărtare a prafului, care crește umiditatea materialelor minereu prin pulverizarea cu apă în procesul de transport, zdrobire și sortare a materialelor minereu, crescând indirect umiditatea, greutatea specifică și vâscozitatea materialelor fine, astfel încât fine materialele nu sunt ușor de amestecat cu aerul pentru a genera praf; Sau pulverizați praful generat în locația punctului de praf, astfel încât particulele de praf din aer să se scufunde din cauza creșterii umidității, astfel încât să se atingă scopul de îndepărtare a prafului.
În comparație cu îndepărtarea prafului prin pulverizare, îndepărtarea prafului prin pulverizare (îndepărtarea prafului prin pulverizare cu ultrasunete) este o modalitate mai simplă și mai economică, iar efectul este bun, compus în principal din două părți: una este sistemul de pulverizare (atomizor, robinet electric cu bilă, dispozitiv de alimentare cu apă și compoziția conductei), celălalt este sistemul de control electronic.
Pentru a îmbunătăți calitatea și efectul îndepărtării prafului prin pulverizare, sistemul de pulverizare ar trebui să acorde atenție următoarelor puncte:
① Ceața de apă utilizată pentru îndepărtarea prafului trebuie să îndeplinească nevoile de bază de îndepărtare a prafului în cea mai mare măsură și să mențină suprafața benzii de transport și a altor suprafețe umede cât mai mult posibil, adică pentru a se asigura că ceața de apă va etanșa praf la orificiul de golire cât mai mult posibil.
② Ar trebui să acorde atenție cantității de apă pulverizată, acest lucru se datorează faptului că conținutul de apă din minereu crește mai mult, ceea ce are un impact mai mare asupra efectului de ecranare, prin urmare, apa din ceața de apă trebuie controlată în intervalul minereului. Conținutul de apă a crescut cu 4%, ceea ce poate preveni în mod eficient problema de obturare a țevii.
③ Sistemul de pulverizare ar trebui să fie bazat pe echipament automat, fără operație de control manual.
Există multe surse de praf în mine, astfel încât combinația organică de extracție închisă a aerului și îndepărtarea prafului prin pulverizare poate fi adoptată. În plus, tratamentul de îndepărtare a prafului trebuie să economisească resursele de apă, resursele de energie și așa mai departe, adică sub același efect de îndepărtare a prafului, pe cât posibil pentru a economisi costul de îndepărtare a prafului.
Ora postării: 25-oct-2024